GRUPO RUBIX

El pasado 27 de Junio de 2022, Holding Europeo de Compresores se unió a la gran familia que compone el grupo RUBIX en Europa. RUBIX es el proveedor líder en Europa en rodamientos, transmisión y automatización, fluidos, mecanizado, ensamblaje, herramientas y equipos de protección individual. Desde más de 750 ubicaciones en 23 países, 8.200 empleados ayudan a identificar, instalar y proporcionar una gama líder de productos y servicios industriales a más de 220.000 clientes. El negocio tuvo unas ventas de 2.600 millones de € en 2021.

En Iberia, el grupo Rubix agrupa a las marcas Brammer, Giner, Julsa, Syresa, Cañellas Protecció, Stop-Fluid, Desarrollos Hidráulicos, Motronic Service. SMA Sistemas de Manipulación Asistida, Holding Europeo de Compresores y Casa Das Correias en Portugal. Nuestra ambición es transformar la entrega de productos industriales y soluciones en España para nuestros clientes. Lo haremos centrándonos en nuestra comprensión exclusiva del cliente, nuestra experiencia técnica diferenciada y nuestra fuerza de trabajo emprendedora y comprometida.

Sitio del grupo: https://rubix.com/

Sitio en España: https://es.rubix.com/es/

Síguenos en LinkedIn: https://es.linkedin.com/company/rubix-iberia

Video Corporativo: https://www.youtube.com/watch?v=i2sJyI8pi3k

La entrada GRUPO RUBIX se publicó primero en Holding Europeo de Compresores.

EQUIPOS HERTZ 5 AÑOS DE GARANTÍA
ENTREGA INMEDIATA

En nuestras instalaciones disponemos de una amplia gama de equipos con entrega immediata para dar el mejor servicio a nuestros clientes.

Nuestro objetivo es estar lo más cerca posible de nuestros clientes y poder dar una respuesta rápida y eficaz es por eso que siempre disponemos de equipos de todas las potencias para su entrega inmediata.

5 AÑOS DE GARANTÍA

Los compresores Hertz están hechos para durar. Son equipos robustos y están muy bien dimensionados, lo que les proporciona un rendimiento inigualable y una larga vida útil. Ofrecen además 5 años de garantía para mayor tranquilidad de todos sus usuarios.

CONTACTE CON NUESTRO DEPARTAMENTO COMERCIAL a través del Whatsapp de nuestra web o al correo consulta@holdingcompresores.com

ESTÁNDAR

Todos los compresores Hertz incluyen piezas de primeras marcas (componentes Schneider, motores eléctricos WEG IP55 con clase de eficiencia IE3, paneles de control Logika), sistema de arranque estrella- triángulo, y bloques de tornillo de alta eficiencia que suponen un menor consumo energético. Todos los componentes son estándar, es decir se pueden localizar en el mercado sin problema, y no hay que ir a morir al fabricante cómo en otras marcas (lo que supone precios caros, plazos de entrega largos, etc).

MANTENIMIENTO ECONÓMICO

El compresor de tornillo HERTZ HGS se ha desarrollado con un diseño que permite un fácil mantenimiento, utilizando una disposición que proporciona acceso instantáneo a todas las piezas de desgaste, con cubiertas protectoras que permiten un rápido desmontaje y controladores fáciles de usar que minimizan el tiempo de inactividad y reducen el coste de mantenimiento. Los intervalos de mantenimiento se realizan únicamente a las 3000 y 6000 h (a diferencia de otros fabricantes que las precisan cada 2000 y 4000 h) lo que supone un ahorro en los costes de operación.

La entrada 5 AÑOS DE GARANTÍA ENTREGA INMEDIATA se publicó primero en Holding Europeo de Compresores.

Grandes compresores portátiles 

C200TS-24 – C270TS-9

Caudal de 20 a 27m³/min & Presión de funcionamiento 9 a 24 bar

Los compresores TurboScrew, con su exclusiva tecnología bi-turbo patentada, proporcionan una eficiencia diésel líder en su clase, el menor peso de 3.500 kg y un rendimiento superlimpio de acuerdo con la directiva 97/68/CE Fase V.

Compresor portátil para trabajos pesados  

CompAir C85-14 – C140-9

Caudal de 8,6 a 13,3 m³/min & Presión de funcionamiento 5 a 14 bar

Diseñados para las condiciones más duras de las obras, ya sea para la construcción de carreteras, la ingeniería civil o los trabajos de restauración, esta gama de compresores ofrece una fiabilidad, un rendimiento y una calidad de aire comprimido excepcionales. Gracias a sus puertas totalmente accesibles, el mantenimiento también resulta sencillo. El compresor viene equipado de serie con numerosas opciones, lo que ofrece un importante ahorro de costes al cliente.

Compresor móvil de 7 a 14 bar

CompAir C55-14 – C76

Caudal de 5,5 a 7,6 m³/min & Presión de funcionamiento de 7 a 14 bar

Esta nueva gama de compresores destaca por su bajo consumo de gasóleo, que es un 10% inferior al de la gama anterior. Equipados con un filtro de partículas diésel, estos modernos compresores están construidos según la última norma de emisiones Fase V. Gracias a un amplio rango de presión de hasta 14 bar, esta gama de compresores compactos es extremadamente versátil y cumple con los requisitos de numerosas aplicaciones.

Compresor portátil de 7 a 10 bar  

CompAir C35-10 – C50

Caudal volumétrico de 3,5 a 5m³/min y presión de funcionamiento de 7 a 10 bar

La exitosa gama CompAir C35-10 a C50 está impulsada por motores diesel Yanmar de 4 cilindros, de funcionamiento excepcionalmente silencioso y refrigerados por agua. El compresor es especialmente adecuado para aplicaciones en ciudades y zonas urbanizadas, donde se establecen estrictas restricciones a las emisiones de ruido.

Compresor portátil compacto 

CompAir C20 – C30

Caudal de 2 a 3m³/min & Presión de funcionamiento 7 a 10 bar

La NUEVA gama de motores Stage V de Yanmar proporciona la potencia necesaria para todos los modelos de la familia de compresores DLT0207. Los motores de regulación mecánica ofrecen un rendimiento óptimo sin necesidad de un filtro de partículas diésel (DPF), a la vez que son capaces de cumplir y superar la legislación actual de la UE para motores diésel fuera de carretera. El diseño mejorado de la cámara de combustión y de la inyección de combustible da como resultado un producto de alta calidad en el que se confía en todo el mundo en muchas aplicaciones de construcción.

Pequeño compresor de aire portatil 

CompAir C10-12 a C14

Caudal de 1 a 1,4 m³/min & Presión de funcionamiento 7 a 12 bar

Este pequeño y ligero compresor de aire portatil es una potente alternativa a las herramientas electrónicas e ideal para una amplia gama de trabajos de reparación e instalación. El C14 pesa sólo 160 kg y es fácil de transportar en una furgoneta o vehículo de reparto. Un depósito de gasolina extraíble de 20 litros reduce aún más el peso hasta los 142 kg. Estos compresores compactos están equipados con un motor de gasolina refrigerado por aire y de bajo consumo, tipo Honda GX 630V-Twin.

Martillo y rompedor neumático

CompAir CTC43 – CTM130 

Martillos, rompedores, taladradores y perforadores

CompAir es una empresa especializada en aire comprimido que ofrece, entre otros productos, martillos, rompedores, taladradores y perforadores de alta calidad. El diseño robusto de las herramientas y el número reducido de piezas móviles se traduce en alta fiabilidad y durabilidad, además de reducir el tiempo de mantenimiento. Las herramientas destacan por su excelente relación potencia-peso, su equilibrio y la comodidad que aportan a los operarios.

La entrada Aire Comprimido Portátil se publicó primero en Holding Europeo de Compresores.

Importante empresa del sector siderometalúrgico ha vuelto a confiar en el HOLDING EUROPEO DE COMPRESORES para su nueva factoría.

HOLDING EUROPEO DE COMPRESORES, se ha encargado de todo el proyecto, desde el diseño inicial, logística, instalación y puesta en marcha de los equipos, PROYECTO LLAVES EN MANO.

El requerimiento es asegurar la producción de 70 m3/min a 8 bar(g) de presión.

Para optimizar la producción de aire comprimido se ha optado por instalar 2 compresores HERTZ FRECON HPR 132 de velocidad variable y 2 compresores HERTZ HPR-D 132 de velocidad fija.

Para minimizar la instalación del tratamiento de aire comprimido se han instalado tres secadores frigoríficos de la marca HERTZ modelo HRD-180 con pre-filtro y post-filtro incorporado.

Los condensados son conducidos a 2 separadores agua/aceite OWAMAT 16 de la marca BEKO, que a través de un distribuidor reparte la carga a cada separador

Toda la instalación neumática se ha realizado en acero inoxidable soldado. (AISI 304L).

La optimización del sistema se encarga el controlador externo LOGIK 200, que conectado al sistema de monitorización remota “WEB GATEWAY” podemos visualizar los equipos a distancia, en tiempo real, cualquier anomalía de los equipos y necesidades de mantenimiento serán rápidamente enviada a nuestro servicio de asistencia técnica.

Para tener todos los parámetros controlados, se han instalado un sensor de caudal, sensor de punto de rocío y un sensor de presión, todos estos parámetros son enviados al sistema METPOINT BDL de la marca BEKO que junto son el sistema EWON nos permite analizar y controlar toda la instalación a distancia en tiempo real.

Nuestro servicio de asistencia Técnica será el encargado de mantener los equipos en perfecto estado de funcionamiento, optimizando la planificación de estos trabajos mediante la potente herramienta que nos ofrece el controlador Logik 200

Agradecemos a nuestro cliente y a todos nuestros colaborades, sin ellos este proyecto no hubiera sido posible

La entrada INSTALACIÓN DE 70 m3/min CON EQUIPO DE RESERVA se publicó primero en Holding Europeo de Compresores.

El corte por láser con Nitrógeno, presenta algunas ventajas frente a otras alternativas.

El gas nitrógeno se utiliza generalmente en dos áreas clave en combinación con aplicaciones de tecnología láser:

La oxidación de determinados materiales en ocasiones, dependiendo de los usos posteriores previstos, puede constituir un problema poco deseable, ocasionado por la aplicación de calor en presencia de oxígeno. Se puede producir cierta decoloración y la formación de una capa de carbono en el filo de corte. Esto puede afectar al aspecto del producto acabado o provocar una falta de adhesión de algún revestimiento o del final del proceso de pintura en la superficie oxidada.

Debido a sus propiedades inertes, el gas nitrógeno evita la oxidación del filo de corte al permitir que el láser funcione en cualquier entorno sin oxígeno. La presión del gas nitrógeno también se utiliza para limpiar la zona de corte, mediante la eliminación por soplado del material fundido. Esto permite obtener un filo limpio sin que se adhiera ningún material residual en la parte inferior del material (en ocasiones denominado “escoria”).

Generadores de Nitrógeno “in situ” para aplicaciones de corte por láser

Gracias a la tecnología utilizada, nuestros generadores de nitrógeno NITROBOX están diseñados para, de manera sencilla e intuitiva, modificar algunas de las propiedades de la producción (calidad, presión, flujo,…) logrando proporcionar las características físicas que se ajusten a las necesidades reales del proceso, incluye un compresor de alta presión para aplicaciones donde la presión sea un factor a tener en cuenta.

Otro factor a tener en cuenta, es la posibilidad modular de los equipos, posibilitando el aumento de producción de nitrógeno debido a cambios significativos en el consumo por parte del cliente, sin necesidad de cambiar el equipo entero.

• Incluye analizador de oxígeno.
• Hasta purezas de 99.999 %
• Booster (recompresor) hasta 350 bar interno
• Depósito de baja presión interno.
• Equipos diseñados para los equipos de corte por láser.
• Sistema de control por PLC.
• Posibilidad de acumular grandes cantidades de gas en los depósitos externos de alta presión.

Ahorre dinero mensualmente produciendo su própio nitrógeno con Nitrobox

• Nitrógeno de bajo coste garantizado
• Sin costes de alquiler o entrega
• Ponga fin a la espiral de costes del gas
• Evite pérdidas de tiempo reclamando el pedido del gas, administración, planificación de las entregas
• Sin necesidad de parar máquinas
• Control de todos los equipos (compresor, secador, generador de nitrógeno y booster) con 1 única pantalla táctil

CONTACTE CON NUESTRO DEPARTAMENTO COMERCIAL a través del Whatsapp de nuestra web o al correo consulta@holdingcompresores.com

La entrada Generación de Nitrógeno “all in one”, NITROBOX se publicó primero en Holding Europeo de Compresores.

El variador de frecuencia es la solución eficaz para mejorar la eficiencia energética, reducir el consumo de energía y las emisiones de dióxido de carbono.

El variador de frecuencia regula la velocidad de motores eléctricos para que la electricidad que llega al motor se ajuste a la demanda real de la aplicación, reduciendo el consumo energético del motor entre un 20 y un 70%.

Variador de frecuencia SD750 

Una de las claves para elegir el variador que mejor se adapta a nuestros compresores es tener en cuenta la potencia en caballos del compresor de alta presión, ya que genera el mayor rendimiento con el menor consumo energético de la instalación, en el caso de nuestro cliente fue necesario instalar un variador de la serie 750SD de @PowerElectronics La gama está disponible para un rango de potencias desde 1,5 kW hasta 1750 kW, y un rango de tensión desde 380 VCA a 480 VCA. Los diseños mecánicos IP20 e IP54 cubren todas las aplicaciones de la industria, haciendo de esta serie la más extensa y flexible, con un diseño compacto para una sencilla instalación, puesta en marcha y mantenimiento.

Panel de Control

La serie SD750 ha sido diseñada con un intuitivo panel de control con conexión Wifi que permite la conexión simultánea con varios equipos, ofreciendo una interacción sencilla con el usuario y posibilitando realizar la configuración del equipo sin necesidad de hardware adicional.

Accesorios

Es posible satisfacer los requerimientos especiales del sector industrial gracias a los accesorios disponibles. SD750 ofrece una amplia gama de módulos de comunicación, tarjetas específicas, filtros, complementos de interfaz, etc

El ahorro energético factor determinante

El estudio de ahorro energético realizado a nuestro contemplaba un trabajo de su compresor de 6.000h/año y un porcentaje de carga de 80% -20 de vacío, esto le ha supuesto un ahorro energético considerable que supone la amortización del coste de instalación en menos de dos años, esta estimación realizada a la baja, se ha realizado comparando la potencia consumida en el transcurso de un año completo.

Otras ventajas de contar con un variador de frecuencia

Si bien el ahorro energético es el mayor y más destacado atributo que supone la instalación de los variadores de frecuencia, este está lejos de ser el único.

Un variador de frecuencia es habitualmente fácil de instalar y no requiere ningún tipo de mantenimiento o éste muy reducido, lo que añade, además, una prolongación de la vida útil de los equipos a los que va destinado, que ya de por sí ganan longevidad por recibir la electricidad que demandan y no más (ni menos).

Obviamente, estos beneficios, ligados a que el variador ofrece la energía necesaria, también pueden extenderse a otros campos como los medioambientales (no hay exceso de esfuerzo en los equipos), financieros, u operativos (por ejemplo, por sobrecalentamiento de los dispositivos).

En último lugar, la menor exigencia para los motores industriales, regulados por un variador de frecuencia, ayudará a reducir ostensiblemente el ruido generado.

CONTACTE CON NUESTRO DEPARTAMENTO COMERCIAL a través del Whatsapp de nuestra web o al correo consulta@holdingcompresores.com

La entrada Instalación de variador de frecuencia en un compresor de alta presión. se publicó primero en Holding Europeo de Compresores.

RECOMPRA Y REUTILIZACIÓN DE EQUIPOS EN PAÍSES EN DESARROLLO 

Como alargar la vida de los equipos en países en desarrollo

En Holding Europeo de compresores recompramos sus equipos viejos al renovar la flota de compresores con nuestros equipos de alta eficiencia.

Tenemos planes de pago aplazado que facilitan la renovación de sus equipos para conseguir el máximo ahorro gracias a la nueva tecnología que desarrolla CompAir.

Después del análisis de su instalación a través de auditorías y de la propuesta de nuevos equipos los cuales le ofrecerán un ahorro importante de su factura energética, nos encargamos de sus equipos viejos y se los recompramos para que estos puedan tener una segunda vida en países en desarrollo.

Holding Europeo de compresores exporta estos equipos a países en desarrollo donde no tienen la oportunidad de realizar la compra de equipos de última tecnología y alta eficiencia para que puedan ser útiles en el crecimiento y expansión de su economía.

Hay muchas maneras de dar el máximo rendimiento a los equipos utilizados en nuestro país y una de las formas que hemos encontrado es la reutilización de los mismos en otros países.

Es por eso que es muy importante la elección de equipos de alto rendimiento como la gama de equipos CompAir donde la fiabilidad y la durabilidad es uno de los factores diferenciales dentro del mercado.

Trabajamos para la mejora en los procesos tanto internos como la de nuestros clientes utilizando el sentido común y aportando estas soluciones que finalmente nos ayudan a participar en este cambio ecológico en el que todos estamos inmersos.

La sostenibilidad es cosa de todas y todos y no debemos quedarnos fuera de esta partida.

CONTACTE CON NUESTRO DEPARTAMENTO COMERCIAL a través del Whatsapp de nuestra web o al correo consulta@holdingcompresores.com

La entrada RECOMPRA Y REUTILIZACIÓN DE EQUIPOS EN PAÍSES EN DESARROLLO se publicó primero en Holding Europeo de Compresores.

INSTALACIÓN EN TARRAGONA DE ENFRIADORA QUANTUM

ENFRIADORA Quantum 4.0 Máxima eficiencia energética

Compartimos la instalación de una enfriadora QUANTUM.

Quantum es una enfriadora que ofrece un rango de rendimiento sorprendentemente amplio. Las diferentes series ofrecen la mejor solución para cada proceso de enfriamiento y cada una puede adaptarse individualmente para garantizar que cada cliente reciba exactamente la refrigeración que necesita.

• Turbo compresor centrifugo semihermético de dos etapas y baja vibración.
• Diseñado con cojinetes magnéticos con sistema de emergencia radial y axial
• Carcasa estanca, turbinas de aluminio.
• Las conexiones en el lado del refrigerante incluyen válvulas de cierre.

CONTACTE CON NUESTRO DEPARTAMENTO COMERCIAL a través del Whatsapp de nuestra web o al correo consulta@holdingcompresores.com

Rodamientos magnéticos

El compresor exento de aceite está equipado con cojinetes magnéticos que mantienen el eje suspendido durante la operación. Cada rodamiento es escaneado por sensores de posición para habilitar reposicionamiento del eje del motor.

Motor eléctrico

Motor síncrono de alto rendimiento de imán permanente de 2 polos refrigerado por refrigerante. Con convertidor de frecuencia integrado, de modulación electrónica de (0-750 Hz). Corriente de arranque mediante la función de arranque suave <5 A por compresor. Cambio automático al modo generador para suministrar energía al cojinete magnético.

Control de capacidad

Control continuo de la capacidad de los compresores mediante modulación electrónica (PWM), así como prevención de sobretensiones provista por paletas guía de entrada del gas accionadas eléctricamente. Su posición está indicada en la carcasa del compresor.

Puesta en marcha automática

Consta de válvulas motorizadas, líneas de conexión entre el área de alta presión y el área de baja presión en el circuito de refrigeración, así como componentes electrónicos de control y software para operar las válvulas. Cuando se arranca un compresor adicional y el compresor que ya está en funcionamiento, la válvula se abre, lo que reduce la presión en el lado de alta presión del compresor que está arrancando..

Protección

Protección integral contra el contacto físico, protegiendo la electrónica de la suciedad y el acceso accidental. Una tapa protectora de plástico para proteger contra el contacto con la electrónica de potencia, está instalado en el compresor.

Como se consigue la eficiencia energética 

✅ Compresor de levitación magnética, con capacidad variable integrada

✅ Condensador modular de baterías Micro-canal y ventiladores EC de alta eficiencia

✅ Economizador tipo “Open-Flash” con válvulas de expansión electrónica lado BP y AP 

✅ Nuevo controlador de enfriadora, alta resolución y velocidad de proceso de datos mejorada

El compresor: Levitación Magnética, „oil-free“, capacidad variable integrada 

• Control e instrumentación completamenteintegrada en e compresor 
• Motor y sección de control de capacidadrefrigerada por el propio refrigerante
• Diseño semi-hermético
• Variador de frecuencia integrado
• Intensidad de arranque < 5 A

Monitorización de:

• Temperatura
• presiones
• Consumo eléctrico
• Capacidad del motor
• Prestación del motor
• Velocidad en el eje

CONTACTE CON NUESTRO DEPARTAMENTO COMERCIAL a través del Whatsapp de nuestra web o al correo consulta@holdingcompresores.com

La entrada INSTALACIÓN ENFRIADORA QUANTUM se publicó primero en Holding Europeo de Compresores.

El Nitrógeno N₂ es una parte esencial del proceso de soldadura selectiva. Soldar sin atmósfera de nitrógeno deja a las uniones soldadas abiertas y expuestas a la oxidación. Los componentes individuales no mantendrán la fiabilidad esperada en el difícil medio ambiental en el que funcionan los circuitos electrónicos. Desde refrigeradores hasta hornos de microondas, teléfonos móviles, satélites, ordenadores, cónsolas, etc.

Descarga este documento. Te ampliamos la información.

La fiabilidad de la soldadura de circuitos durante el proceso de reflujo aumenta considerablemente en una atmósfera de nitrógeno controlada. Soldadura de reflujo en una “atmósfera de aire libre” puede resultar que la soldadura de componentes no tendrá fiabilidad largo plazo y frecuentemente aparecerán defectos. Estos defectos de calidad se pueden evitar usando un generador de nitrógeno para crear un medio ambiental de nitrógeno controlado.

Si tu negocio está relacionado con soldadura selectiva, soldadura de reflujo o ambas, en #Holding_Europeo_de_Compresores te ofrecemos generadores de nitrógeno para soldar hasta 10 ppm de oxígeno residual (99,999% pureza de N₂) bajo un coste de producción de nitrógeno realmente competitivo frente al uso de métodos convencionales, como cilindros de presión o tanques criogénicos.

La entrada NITROGENO – SOLDADURA ELECTRONICA se publicó primero en Holding Europeo de Compresores.

Las instalaciones de aire comprimido son sistemas extremadamente complejos: cada componente repercute en el conjunto. Es por ello que no solo hay que identificar los defectos, sino que también hay que ver cuál es la importancia dentro de la instalación en su totalidad. Si su análisis se ha realizado de forma metódica podrá ahorrar de forma significativa con una inversión realmente pequeña. ‘payback’ inferior a los 14 meses

ESTUDIO FUGAS:

Las fugas existentes en cualquier instalación, parecen insignificantes pero tienen grandes consecuencias: hasta lasfugas más pequeñas pueden ser responsables de buena parte de los costes del aire comprimido. No es extrañoencontrar casos en los que suponen hasta el 30% del total. En estos tiempos en los que el precio de la energía no parade subir se van sumando de esta manera cantidades nada despreciables.

AUDITORIA PRODUCCIÓN AIRE COMPRIMIDO

Ventajas de la auditoria energética y del control de aire comprimido

– Documentación “agujeros energéticos”, análisis preciso del sistema total de aire comprimido.

– Asesoramiento individual para optimizar su estación de aire comprimido siguiendo una base fiable

– Simulaciones de conceptos posibles de instalaciones o sistemas completos de aire comprimido optimizados a nivel energético.

AUDITORIA CALIDAD AIRE COMPRIMIDO

¿El aire comprimido producido por mi instalación es correcto para mí aplicación? Esta es una pregunta que muchos usuarios de aire comprimido se efectúan cuando quieren aplicar la normativa ISO8573.1

Podemos determinar:

– Punto de rocío

– Contenido de hidrocarburos

– Calidad Ambiental

MEDICION DE CAUDAL VOLUMÉTRICO

Dos sensores de temperatura están alineados uno detrás del otro en el sentido del flujo. El primero mide la temperatura actual, el segundo se calienta 40 grados Kelvin más que el primero; este se enfriaría a medida que aumenta el flujo másico, pero una resistencia eléctrica lo impide. La energía eléctrica necesaria para mantener la diferencia de temperatura es, por tanto, directamente proporcional al caudal volumétrico. Es decir, si el caudal volumétrico aumenta, también aumenta la potencia de la calefacción eléctrica, la cual se convierte entonces en el valor de medición adecuado. A partir de estos valores, y del diámetro interior de la tubería, METPOINT® FLM calcula con precisión el caudal volumétrico.

La entrada ESTUDIOS DE AIRE COMPRIMIDO se publicó primero en Holding Europeo de Compresores.