Generación de Nitrógeno

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GENERACIÓN DE NITRÓGENO

Generación de Nitrógeno. Planta generadora de nitrógeno con retorno de la inversión o ‘payback’ inferior a los 14 meses

Planta generadora de nitrógeno.

Substitución del sistema de suministro de gas nitrógeno en botellas a presión (200 bar) por una planta de generación “in situ”.

Este N2 es empleado para empujar el licor – producido por una fermentación de azúcar de origen vegetal- hasta la zona de embotellado, donde ocurrirá la segunda fermentación para obtener el cava siguiendo la D.O. Cava.

Como resultado de la generación de nitrógeno en la misma bodega, bajo un coste de 0,05€/m3 de N2producido, se ha obtenido un retorno de la inversión o ‘payback’ inferior a los 14 meses. El planteamiento del cliente, no ha sido únicamente el ahorro económico sino también la flexibilidad que le proporciona generar su propio N2 según necesidad, además de atender otros procedimientos de inertización como son el blanketing de cubas de vino, limpieza de tuberías, etc…

Para conseguir este nitrógeno se ha instalado un generador de nitrógeno de la serie NITROPAK, capaz de atender holgadamente todas las demandas actuales. El aire comprimido se obtiene a través de una derivación de la red de aire general de la propia bodega, basada en unos compresores de tornillo.

Los secadores frigoríficos conjuntamente con los filtros instalados en el ramal principal de aire proveniente de los compresores, proporciona una calidad ISO 8573-1, Clase 1.4.1, es decir, el aire comprimido que circula por la bodega corresponde a una calidad de clase 1 en partículas sólidas (<100u de tamaño entre 0.1µm y 0.5µm), clase 4 en humedad (punto de rocío a presión de +3°C) y clase 1 en concentración de aceite (0,01 mg/m3). 

GENERACIÓN DE NITRÓGENO

El gas nitrógeno proporcionado por el generador de nitrógeno NITROPAK, es acumulado en 1 depósito de 1000 L/@11 bar. A la salida de este depósito acumulador, se ha instalado un filtro de partículas sólidas de 5µm seguido de un filtro bacteriológico que garantizará la seguridad del nitrógeno estéril.

Finalmente, mediante tubería INOX, se suministra Nitrógeno (siempre con una pureza de 0,5% residual de oxígeno) a los equipos de empuje del licor y otros puntos de acceso con enchufe rápido para conectar mangueras.

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